山東威力重工
125噸沖床的兩個基本特性分別是沖床的剛性和滑塊的運動性。其中,125噸沖床的剛性主要包括兩個方面,一是縱向剛性,即工作臺和滑塊的拱曲和機架的彈性伸長;另一種就是橫向剛性,指偏心負荷影響下滑塊的水平移位。至于125噸沖床滑塊運動特性,主要是指滑塊的垂直度、直線度、平行度等在滑塊運動時會影響滑塊觸點的因素,這是直接對加工精度產(chǎn)生重要影響的因素。
一般來說工件的加工精度可以分為厚度精度和面型精度,面型精度包括材料彎曲、偏差、或者平行度問題。而影響工件厚度加工精度的因素主要是沖床基本特性中的縱向剛性,而影響到工件彎曲、平行等情況的因素主要是橫向剛性以及滑塊的運動特性。
125噸沖床滑塊運動方向和臺面的垂直度對沖壓件的精度及沖模壽命影響很大,必須進行定期檢查。如果工作臺面與滑塊下平面的平行度不好,即使保證了模具的平行度,在各種加工中也會出現(xiàn)加工缺陷。特別是C形機架沖床在承受負載時要張口,滑塊下面和工作臺面的平行度的測量方法是將裝有千分表的表架放置在工作臺面上,在千分表與滑塊下面接觸的狀態(tài)下縱向與橫向移動表架,在移動中,隨時觀察千分表針的擺動情況。千分表表針跳動越大,表明平行越差。
125噸沖床的測量范圍與實際使用的模具的大小為準,如果表架底座太小會影響讀數(shù)準確性。若滑塊行程與工作臺的垂直度差將導致上、下模的同軸度降低,沖模刃口易損傷。垂直度的檢查,用千分表并以角尺配合來進行,千分表固定在滑塊上,并與滑塊一同上、下運動。角尺固定在臺面上、檢查時使滑塊上、下運動,千分表頂針與角尺接觸,觀察千分表讀數(shù)大小,確定垂直度誤差。
滑塊導軌同床身間的間隙較大,將導致上、下模的同心度降低,很容易使沖模刃口被啃壞。滑塊和導軌的間隙越小越好,但是如果間隙過小,在加工時由于機架或立柱的變形及偏心負載的作用會把導軌表面的油膜切斷,引起發(fā)熱,所以要把間隙限制在某一范圍內(nèi)。在采用滾動導向形式的場合,導軌的間隙可以為零。滑塊和導軌的間隙:小型沖床單面間隙為:0.03mm,大型沖床為0.05~0.1mmm。
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