在沖床上安裝模具也稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模），是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備。下面介紹一下沖床模具安裝的注意事項：

 

    一、安裝前首先應確認模具刃口鋒利，凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角，請首先刃磨刀口。

    二、合模前應在上、下模之間墊入一張硅鋼片，防止由于搬運過程碰傷刀口。

    三、 在模具裝上沖床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，將引起沖片毛刺超差。

 

    四.根據沖模閉模高度調整沖床滑塊高度，使滑塊在下止點時其底平面與工作臺面之間距離大于沖模閉合高度。

 

    五、先將滑塊升到上止點,沖模放到沖床工作臺面,再將滑塊停在下止點,調節滑塊高度,使其底平面與沖模上模座上平面接觸,再用模 柄或螺釘將上模座緊固在沖床滑塊上。    

 

    六、調整滑塊行程至合適位置壓緊上模，必須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合，下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后，向上調整滑塊，取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘，向下調整滑塊，直至凸模進入凹模3～4mm，壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模必須進入凹模3～4mm，否則，要出現凸模崩口或凹模漲裂。

    七、升起滑塊至沖床上死點位置，調整沖床打桿止退螺釘，至松緊適宜，然后進行試沖,調整滑塊到所需高度,如上模有頂桿則應將脫料螺栓調整到所需高度，觀察模具及沖床各機構工作是否正常。如果沒有異常情況，就可以開始生產了。