沖床模具的使用壽命,除了取決于合理的模具結構,高的制造精度,良好的熱處理效果以及正確地選用沖床、沖床的模具安裝精度等因素外,模具的正確使用、保養和維護也是不可忽視的環節,對此應注意以下幾點:

（1）模具安裝使用前應嚴格檢查,清除臟物,檢查模具的導向套和模具是否潤滑良好。

（2）定期對沖床的轉盤及模具安裝底座進行檢查,確保上下轉盤的同軸精度。

（3）按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好,保證凸凹模具的方向一致,特別是具有方向要求的（非圓形和正方形）模具更要用心,防止裝錯、裝反。

（4）模具安裝完后,應檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。

（5）沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用,及時刃磨,否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度,加速模具磨損,降低沖件質量和模具壽命。

（6）對于批量生產所使用的通用模具,應有備份,以便輪換生產,保證生產所需。

（7）沖壓人員安裝模具應使用較軟的金屬（如銅、鋁等）制成操作工具,防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。

（8）模具運送過程中要輕拿輕放,決不允許亂扔亂碰,以免損壞模具的刃口和導向。

（9）模具使用后應及時放回指定位置,并作涂油防銹處理。

（10）保證模具的使用壽命,還應定期對模具的彈簧進行更換,防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。
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