用戶訂購沖床也有學問，首先不是沖床噸位越大越好，也不要圖省錢購買小噸位沖床那樣不適合自己的沖壓環境會導致沖床無法正常工作。

 

    第一沖床選用主要考慮重點包括加工類別、沖壓噸位、板料面積、行程長短、每天產能等五大項：

 

    1、沖壓加工種類很多，主要有可分為剪切、引伸、成型、壓印等四大類，更可以細分成打胚、沖孔、下料、剪切、引伸、彎曲、成型、壓印等類，其加工特性皆不盡相同。

 

    2、沖床所需要沖壓噸位，是以模具完成加工所須之總噸位來計算的，因此，影響（沖床噸位計算 加計算公式鏈接）的主要因素，包括零件周長度、材料厚度、材料強度等特性。

 

    3、板料面積及行程長短則是因零件外形大小及深度來決定。

 

    4、每日產能主要系用以計算沖床之每分鐘沖程數及所須沖床臺數，才能符合整體生產需求。

 

    因此此將各個特性加總在一起考慮，包括零件加工特性、材料特性、使用工具特性等，對于打胚、穿孔等制程，需采用短行程高速率的沖床，對于成型、引伸等制程，則需采用長行程、且較慢速的沖床，當用于壓模印、浮花壓印等制程時，則須采用在下死點時，具有高能量的短行程沖床。對于成形、引伸、壓造過程，依材料之不同而有一臨界壓造率，超過此壓造率，材料會因而破裂，因此材料選用亦需與制程配合，為能達到產品的品質特性，沖床精度亦須一并納入考慮，如此才能制造出精良的產品。

 

    第二挑選沖床生產廠家也要考慮：

 

    1、產品品質

 

評價指標：產品及零部件標準、檢測手段、生產設備自動化程度及規模、質量管理體系水平、配件廠家原配保證程度

 

    2、技術實力

 

評價指標：專利數量、專利實施數量、產品利用相關新產品數量及全球水平、科學論文數量及全球水平、國家重點項目及成果數量

 

    3、 服務質量

 

    因為我們購買沖床任何廠家都不能保證設備全年運作不會出現任何問題，所以廠家的服務質量尤為重要，廠家必須能夠做到在用戶設備使用過程中出現問題能第一時間趕到事故現場進行處理。