板料厚薄是相對而言。國家標準中規定；4mm以下的板料叫做薄板；4mm以上的叫做厚板。

 

　　板料厚度對沖裁工藝的影響表現在以下幾方面：

 

　　(1)板料厚度直接影響沖模的合理間隙。板料越厚，則沖模的合理間隙越大。板料越薄，則要求沖模間隙越小。當要求間隙小時，會帶來一系列問題，如沖模制造的精度被提高了，沖床的精度要求也提高了等。例如：板料厚為0.2mm的中硬度鋼，要求的合理間隙為0.012-0.016mm(雙面間隙)。

 

　　(2)板料厚度與沖裁壓力成正變關系。這樣的正變關系，給實際生產帶來一系列具體問題。

 

　　例如沖裁薄板料時，要求沖裁抗力小于或等于沖床的公稱壓力。而沖裁厚料時，則要求沖裁抗力小于或等于沖床滑塊的實際壓力。所謂實際壓力，是指沖裁變形第二階段結束時，滑塊所處位置的規定壓力。

 

　　又如在厚板料上沖小孔時，如果采用一般結構的沖模，則凸模容易折斷。為解決凸模折斷間題，就需要采取具有這樣特點的沖模：使凸模處于強度和剛度都很大的導向套之間，從而使凸模得到保護。這就給沖模制造帶來困難。

 

　　(3)板料厚度影響沖裁件的精度。沖裁件的彈性回跳量都是薄料比厚料大。

 

　　由于薄料沖裁件的彈性回跳量較大，從而使其精度下降；但是，由于薄料的沖裁間隙較小，沖裁件斷面與表面比較垂直。厚料沖裁件的彈性回跳量較小，但是，由于厚料沖裁的間隙大，沖裁件斷面不僅粗糙，而且有明顯的斜度。綜合上述的影響，總的趨向是：沖裁件的尺寸精度隨板料厚度增加而降低。