在使用沖床進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，模具設(shè)計(jì)的合理與否關(guān)系著加工精度的準(zhǔn)確性，不合格的沖床模具不但影響加工的精度，還會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)一定的影響，那么，是什么原因?qū)е聸_床模具不合理的呢？

　　1、不合格的沖床模具原材料。在材料的一些缺陷，可以采用各種方法來(lái)消除疏松組織材料離析和碳帶可以通過(guò)鍛造得到改善。

　　2、沖床模具零件設(shè)計(jì)不合理，會(huì)導(dǎo)致真空淬火開(kāi)裂應(yīng)避免尖角，棱角，以避沖床廠免厚薄不均，降低粗糙度。真空淬火應(yīng)力的某些部分的尖角和邊緣是很集中的地區(qū)，以鋒利和鈍邊圓角或倒置。厚薄不均的一部分是共同的，但差距過(guò)大將會(huì)導(dǎo)致變形或開(kāi)裂。粗糙加工面可能會(huì)直接導(dǎo)致真空淬火開(kāi)裂，尤其是高合金鋼更敏感。

　　3、嚴(yán)格執(zhí)行熱處理工藝，采取有效措施，防止散熱，抗氧化，過(guò)熱，燃燒。溫度控制儀表準(zhǔn)確地定期檢查或更換的加熱和冷卻介質(zhì)。

　　4、特征為復(fù)雜的模腔打孔后熱處理不需要再加工，或僅部分拋光，以優(yōu)化的熱處理過(guò)程中，為了防止淬火變形。