使用125噸沖床模具進行高速沖壓加工過程中，由于各種原因模具會發生不同程度的磨損，有部分劃痕較大磨損較快，這對工件的加工精度和加工質量有一定的影響，為了確保125噸沖床加工精度應采取措施避免模具磨損過快，那么應該如何做呢？

山東威力重工125噸沖床實物圖
 

　　導致125噸沖床模具磨損太快的原因有：

 

　　1)125噸沖床設計或加工精度不足，主要是上下轉盤的模具安裝座的對中性不好。

 

　　2)125噸沖床模具的設計或加工精度不能滿足要求。

 

　　3)模具凸模的導套精度不夠。

 

　　避免125噸沖床模具磨損太快的措施：

 

　　1)定期采用對中芯棒對125噸沖床轉塔和安裝座進行對中性檢查調整。

 

　　2)采用全導程模具。

 

　　3)加強操作人員的責任心，發現后及時查找原因，避免造成更大損失。

 

　　4)及時更換模具導套并選用合適間隙的凸凹模具。

 

　　5)模具安裝使用前應嚴格檢查，清除臟物，檢查模具的導向套和模具是否潤滑良好。

 

　　6)定期對125噸沖床的轉盤及模具安裝底座進行檢查，確保上下轉盤的同軸精度。

 

　　7)按照125噸沖床模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好，保證凸凹模具的方向一致，非凡是具有方向要求的(非圓形和正方形)模具更要專心，防止裝錯、裝反。

 

　　8)模具安裝完后，應檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。

 

　　9)125噸沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質量和模具壽命。

 

　　125噸沖床模具的使用壽命，除了取決于合理的模具結構，高的制造精度，良好的熱處理效果以及正確地選用125噸沖床、沖床的模具安裝精度等因素外，模具的正確使用、保養和維護也是不可忽視的環節。125噸沖床價格歡迎咨詢山東威力重工銷售部張經理：0632-5850029，18306370898。