沖床就是一臺沖壓式壓力機，在國民生產中，沖壓工藝由于比傳統機械將來說有節約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點，因而它的用途越來越廣泛。

 

首先，必須明確使用沖床的目的，通俗的講就是你使用沖床用來加工什么產品。因此，除應充分了解加工法、作業方法、沖床之功能、技術動向等，同時也應正確的把握市場之情勢與動向等。但因加工法、沖床之功能等非常復雜而不易了解，很多情形都在不是真正了解使用目的的情況下選擇沖床。

 

特別是，如為合理化而選擇沖床時，不允許有任何錯誤。錯誤的選擇將導致降低沖床工作效率，而且可能導致浪費設備投資等結果。

 

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1. 壓力能力：指滑塊在下死點上mm的位置，能夠產生噸的壓力，此壓力亦稱為「公稱壓力」或簡稱「能力」 ，單位以噸表示。

2. 扭矩能力：指壓力能力產生之位置，即下死點上 mm 亦稱為「能力發生點」，單位以mm表示。

3. 工作能力：指一行程加工時可產生之很大有效能力，單位以 kg-m表示。

 

（1）正確地決定加工方法與工程   沖壓加工有各種方法，有時在沖壓加工并用切削加工。選擇沖床時，應先檢討所想的加工方法是否對于對象產品而言是適切的加工方法，而且是適當的加工工程數。如決定加工方法，應選定的沖床種類也就大致決定。

（2）生產量之程度  選用泛用沖床或自動沖床雖然是以生產量之多寡來決定為主，但基本上應考慮必要時必要的量，經常維持適當之庫存量，而且不只對現在，也應考慮將來的生產量市場情勢，技術動向等。

（3）素材之形狀、品質及尺寸之關系   素材之形狀、品質等應與加工方法、稼動率、材料利用率之關連來做決定。素材之形狀又依是卷材或定尺材或半加工品之任何一種，及其大小，其作業方法也有很大的不同。

（4）如何供應素材，取出產品，處理廢料  

 (5)如何利用沖模緩沖器

(1)算出加工壓力及加工的壓力行程曲線

(2)偏心荷重，集中荷重的程度

（3）計算沖模緩沖器之有效能力之減少

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加工產品之必要精度是由產品之用途及與下工程之關連等決定。在實際的沖壓加工中會隨著素材之板厚，胚料塊(擠壓加工時)之體積，材質(與變形阻抗有關系)及潤滑之程度等之偏差及隨生產之進行，模具的摩耗等導致加工精度不良的原因很多。

 

以上是山東威力重工分析整理的有關選擇一臺合適沖床需要考慮的幾點因素，對需要訂購沖床的客戶能有一定的幫助。訂購咨詢熱線：18306370898（同微信號）

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