沖床模具熱處理缺陷給沖床的正常工作帶來一定影響，那么，到底是什么原因引起的呢？下面就由山東威力重工機床有限公司技術人員給大家詳細介紹下。

 

　　1、沖床模具零件結構設計不合理，將導致真空淬火開裂，應盡量避免尖角、棱角，避免厚薄不均，降低粗糙度。零件的尖角和棱角部分是真空淬火應力很集中的地方，要將尖角和棱角改為圓角或倒鈍。零件厚薄不均是常事，但懸殊過大就會造成變形，甚至開裂。粗糙的加工表面有可能直接導致真空淬火開裂，尤其是高合金鋼更為敏感。

 

　　2、不合格的原材料是不能直接拿來制作沖床模具。原材料的某些缺陷可以采用各種方法來消除，材料的組織疏松、成分偏析和帶狀碳化物可以通過鍛造得到改善。

 

　　3、嚴格執行熱處理工藝，采用有效措施預防加熱脫碳、氧化、過熱、過燒。控溫儀表要準確定期檢查或更換加熱和冷卻介質。

 

　　4、對于沖床模具型腔特征復雜，熱處理后不需要再加工，或僅作拋光處理的零件，要優化熱處理工藝，以防淬火變形。