沖床在長期的使用中，會出現拉桿斷裂的情況，這會給40噸沖床廠家的正常加工帶來一定的影響，這時候我們需要找出導致拉桿斷裂的原因及時進行維修處理，以免影響加工，那么是什么原因導致沖床拉桿斷裂的呢？

山東威力重工40噸沖床廠家車間及發貨實物圖

　　40噸沖床廠家分析導致沖床拉桿斷裂的原因：

　　1、過載拉斷

　　過載拉斷是所承受的力超過了極限所導致的，一般來說，由于肘桿式靠四根拉桿變形獲得鎖模力，如果四根拉桿長度不同，則其變形就不一樣，如四根中一根較短，則較短的拉桿可能會承受大大超過其本身應承受的1/4鎖模力，從而導致拉斷。

　　2、溫度應變導致拉斷

　　溫度應變過高或者過低都容易導致拉桿斷裂，如果四根拉桿長短不一，例如：一條長，三條短，那么較長拉桿由于急劇的溫度高或降低所引起的熱應力，受到另三支桿的約束，處于靜不定狀態，將導致該拉桿斷裂。

　　3、復合應變所導致的拉斷

　　如果模具不平，連桿的長度、軸承座的高度及拉桿的長度等零件的綜合誤差太大，當連桿伸直時，兩邊受力不均。那么，造成后模板擺動，拉桿受彎，拉桿在彎曲應力及拉伸應力的作用下，拉桿容易拉斷。還有可能造成產品飛邊，一般缺少經驗的操作者會進一步加大鎖模力，從而造成拉桿過載拉斷及模具過載變形。

　　4、瞬時沖擊應力導致的破壞

　　由于肘桿式在開模之前鎖模力才能釋放，故開模時的瞬時沖擊造成機器振動并導致拉桿及其它零件損壞；由于整個合模部件（包括模具）長時間保持在應力狀態下，會導致零件過早疲勞失效。

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